Части зенкера

Рабочая и режущая части зенкеров Цельные зенкеры, подобно сверлам, имеют рабочую часть, хвостовик и шейку (фиг. 71, а). Режущая часть зенкера, выполняющая работу резания, имеет угол при вершине 2ф = 60 -120°. [c.123]
Зенкерами (рис. 6.40) обрабатывают отверстия в литых или штампованных заготовках, а также предварительно просверленные отверстия. В отличие от сверл зенкеры снабжены тремя или четырьмя главными режущими кромками и не имеют поперечной кромки. Режущая часть 1 выполняет основную работу резания. Калибрующая часть 5 служит для направления зенкера в отверстии и обеспечивает необходимую точность и шероховатость поверхности (2 — шейка, 3 — лапка, 4 — хвостовик, 6 — рабочая часть). [c.314]
Зенкер состоит из следующих частей и конструктивных элементов (фиг. 34) I — рабочая часть — режущая часть /г — калибрующая часть /3— шейка /4 хвост е — лапка [c.336]
Тов. Быков постоянно заботится о наличии на рабочем месте всего комплекта необходимого ему оснащения (режущего и измерительного инструмента, приспособлений, вспомогательного инвентаря). Он содержит своё рабочее место в образцовом порядке в верхних отделениях инструментального шкафчика хранятся измерительный инструмент, техническая документация и наиболее часто употребляемые резцы несколько ниже расположены прочие резцы, тщательно разгруппированные по типам и размерам, подними — свёрла, зенкеры, развёртки. далее размещаются оправки, державки, втулки, а ещё ниже — ключи, кулачки и более тяжёлые принадлежности. Патроны, люнеты, угольники и планшайбы аккуратно сложены сбоку станка. [c.316]
Зенкер (рис. 2.25, а) состоит из рабочей части /, шейки 4, хвостовика /4 и лапки е. Рабочая часть зенкера имеет режущую /1 и калибрующую /2 части. [c.79]
Рабочая часть зенкера (см. фиг. 206 и 207) и развертки снабжена режущими перьями и состоит, в свою очередь, из двух частей режущей В и калибрующей Г. Режущая (заборная) часть, [c.265]
Зенкер и развертка (см. фиг. 206 и 207), помимо рабочей части (см. стр. 265), определяемой такими конструктивными элементами, как D—диаметр, — длина рабочей части, z — число зубьев, углы режущей части (2 ф, а, у, t), / — ленточка на калибрующей части, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительную часть представляет отверстие) и промежуточную часть в виде шейки. Имеются еще и другие конструктивные элементы, определяющие конкретный тип зенкера или развертки. [c.274]
Рабочая часть зенкера и развертки (см. рис. 201 и 202) снабжена режущими зубьями и состоит, в свою очередь, из двух частей режущей В и калибрующей Г. Режущая (заборная) часть, наклоненная к оси под главным углом в плане ф ( угол конуса режущей части 2ф), выполняет основную работу резания. Калибрующая часть служит для направления инструмента при работе, для калибрования отверстий и сохранения размера инструмента после его переточки. У развертки, в отличие от зенкера, калибрующая часть состоит из двух участков цилиндрического Д и конического , так называемого обратного конуса (рис. 202). Обратный конус делается для уменьшения трения инструмента об обработанную поверхность и меньшего увеличения диаметра отверстия. [c.221]

Диаметр зенкера и развертки. Зенкер и развертка (см. рис. 201 и 202), кроме рабочей части (см, стр. 221), определяемой такими конструктивными элементами, как диаметр D, длина рабочей части /о, число зубьев z, углы режущей части (2ф, а, у. Я), ленточка на калибрующей части /, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительной частью является отверстие). [c.228]
Материалом для изготовления разверток служат инструментальные, легированные и быстрорежущие стали, марка которых берется в зависимости от предполагаемого для обработки материала. Основным направлением совершенствования разверток является улучшение их конструкции с тем, чтобы устранить применение черновой и промежуточной обработки. Так, например, слесарь В. Н. Макеев, увеличив вдвое длину заборной части развертки, уменьшил нагрузку на режущую часть. Это дало возможность применять одну развертку там, где до этого применялись две. Слесари А. И. Кабанов и Н. И. Фе-дулов, развертывая конусные отверстия, поставили на конической части развертки ограничитель — стопорное кольцо. Это простое приспособление позволило новаторам определять длину отверстия без промеров, так как нужный размер обеспечивался автоматически при соприкосновении торца с упором-кольцом. На машиностроительных заводах применяют комбинированный зенкер-развертку для обработки отверстия диаметром свыше 30 мм (фиг, 23, е). Первый участок рабочей части развертки представляет собой зенкер, он снимает основную часть припуска. Второй участок — резьбовая часть (шаг резьбы 1 мм), которая работает как метчик. Резьбовая часть обеспечивает плавное и равномерное втягивание (подачу) развертки в отверстие, благодаря чему при развертывании можно обойтись без нажимных устройств. Третий участок — сама развертка, заборная часть которой имеет ступенчатую заточку. Она снимает оставшийся после зенкера припуск и калибрует отверстие. С помощью [c.46]

Для облегчения процесса резания и избежания возможного защемления зенкера в отверстии, калибрующая часть снабжается утонением, т. е. диаметр рабочей части зенкера у хвостовика делается меньше диаметра d у режущей части в пределах 0,04—0,08 мм на каждые 100 мм длины для зенкеров диаметром до 8 мм и 0,05— 0,10 мм для зенкеров свыше 18 мм. Для зенкеров, оснащенных твердым сплавом, утонение производится в пределах 0,05—0,08 мм, отнесенное к длине пластинки с учетом фактически выполненного размера диаметра зенкера. Диаметр корпуса делается равным фактическому диаметру конца режущей .асти или на 0,01—0,02 мм меньше. Утонение зенкера играет такую же роль, как и вспомогательный угол в плане ф1 у резцов. [c.436]
Основными конструктивными элементами зенкера являются рабочая (режущая и калибрующая) часть и корпус с элементами крепления. [c.239]
Рабочая (режущая и калибрующая) часть выполняет работу по съему припуска, зачистке поверхностей отверстий и их калибровке до требуемого размера и качества управляет потоком стружки, направляет зенкеры при работе и характеризуется, прежде всего, инструментальным материалом, из которого она выполнена. [c.239]
Вторым направлением совершенствования конструкции зенкеров является создание конструкций с внутренним подводом СОЖ в зону резания. В рабочей части такого инструмента под некоторым углом к оси от спинки каждого зуба проведены отверстия, соединяющиеся с центральным каналом, а хвостовик в виде конуса Морзе закрепляется в нормализованном патроне. Охлаждающая среда через отверстие в хвостовике, центральное и наклонные отверстия подводится к режущей части инструмента. Испытания зенкеров с каналом для подвода СОЖ при обработке отверстий длиной в ряде труднообрабатываемых материалов подтвердили значительное (до восьми раз) повышение стойкости зенкеров, повышение производительности труда. Область применения таких зенкеров — автоматизированное производство, оснащенное системой подготовки и подвода смазочно-охлаждающей среды в зону резания с расходом 15—30 л/мин. [c.248]
В отличие от сверла зенкер не имеет поперечной кромки, поэтому условия резания на всем протяжении режущих кромок зенкера более равномерные и благоприятные, чем у сверла. Конструктивные элементы зенкера (рис. 83) О - диаметр Ь— общая длина /д — длина рабочей части 2 — число перьев / — длина режущей части 2ф — угол режущей части со — угол наклона канавок ос — задний угол на режущей части у — передний угол на режущей части — угол наклона режущей кромки /—ширина ленточки [c.121]
На рис. 169, а изображен цилиндрический зенкер и показаны его основные части. Рабочая часть зенкера делится на режущую и направляющую (калибрующую) части. Во время зенкерования режущая часть выполняет основную работу по снятию стружки. Направляющая часть служит для направления зенкера в отверстии и для зачистки поверхности, чтобы придать отверстию правильную цилиндрическую форму и получить окончательный размер отверстия. [c.130]
Наибольшее распространение в промышленности получили зенкеры, предназначенные для расширения цилиндрических отверстий. Основные части и элементы цилиндрического зенкера приведены на фиг. 37. Рабочая часть зенкера представляет собой цилиндрическое тело, на поверхности которого путем прорезания канавок для стружки, преимущественно винтовых, образованы режущие зубья. Зенкеры С винтовыми зубьями по конструкции и характеру работы напоминают сверла, поэтому формулы, выведенные для сверл, можно использовать и при анализе геометрии зенкеров. Отличие рабочей части зенкера от рабочей шейка части сверла заключается в том, что [c.62]
Зенкер (рис. 311, а) состоит из рабочей части I мм, режущей яли заборной части мм и калибрующей части h мм, шейки /з мм, хвостовика U мм и лапки е мм. [c.487]
СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ СВЕРЛ, ЗЕНКЕРОВ И РАЗВЕРТОК. Стандартные сверла, зенкеры и развертки (рис. 13.3) имеют рабочую часть длиной /3, промежуточную шейку длиной I4 и присоединительную (крепежно-базирующую) часть длиной /5. Рабочая часть, в свою очередь, включает режущую часть длиной и направляющую (для сверл и зенкеров) или калибрующую (для разверток) часть длиной /j. [c.198]
Зенкеры, зенковки и развертки — это многолезвийные размерные режущие инструменты, которые предназначены для предварительной или окончательной, обработки отверстий, полученных на предшествующих операциях. Общими конструктивными элементами зенкеров и разверток являются рабочая часть, присоединительная часть, которая выполняется в виде либо конического хвостовика, либо конического отверстия, и канавки, образующие зубья и режущие лезвия. Отличаются зенкеры и развертки в основном количеством зубьев, геометрическими параметрами заточки, точностью наружного диаметра, а также условиями эксплуатации. [c.212]
Отверстия диаметрами 10—32 мм обрабатывают спиральными зенкерами с коническим хвостовиком (рис. 175,а). Как и сверло, зенкер состоит из рабочей части, шейки и хвост

На рис. 169, г показаны элементы режущей части зенкера . Основную функцию выполняет режущая кромка, расположенная под углом ф45 - - 60, 

Рабочая часть зенкера l0 (Рис.1.) начинается режущей частью l1 с лезвиями mn, расположенными на конической поверхности с углом φ; далее следует 

По форме режущей части зенкер напоминает спиральное сверло, но в отличие от сверла он имеет не две, а три или четыре главные